304,、304H,、304L的區(qū)別

304H與304和304L相比,，主要是碳元素含量不同,。
304H比304含碳量高,，304L比304含碳量低。
304的碳含量為0.08%內(nèi),，304H碳含量為0.04-0.1%之間,，304L（022Cr19Ni10）碳含量為0.035%內(nèi)。其他元素含量基本沒有區(qū)別,。 

304H 特點：不銹耐熱鋼,，在固溶狀態(tài)下具有良好的耐晶間腐蝕性、塑性,、韌性,、冷加工性，具有良好的彎管,、焊接工藝性能,；耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩(wěn)定性,，冷變形能力非常好,。在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕性良好,。適于制造深沖部件和輸酸管道,、容器等,。使用溫度**可達650℃，抗氧化溫度**可達850℃

304L型材料由于含碳量低,，具有更好的編織和焊接的特點,。304L這一鋼種是將304的碳含量降低到0.03％以下?lián)碛械匿摲N，其一般特性幾乎與304相同,，但此鋼種可以抑制在500～900oC間的由于碳化鉻的析出而造成的敏化,，改善焊接等引起的晶間腐蝕的敏感性，因此適合于需要焊接后直接使用的大型焊接構(gòu)造用材和管件用材,。加工成形性幾乎與304鋼種相同,，但時效開裂敏感性極小。在耐**腐蝕性,、耐應(yīng)力腐蝕開裂,、耐孔蝕性的特性方面和304一樣。
304L的特征就是改善晶間腐蝕敏感性,，將碳含量降低至焊接部位不產(chǎn)生實用上的熱敏化問題,。奧氏體系不銹鋼的晶間腐蝕起因于結(jié)晶晶界的碳化鉻（Cr23C6）析出，18 Cr-8Ni鋼的C固溶度在800℃為時為0.02%,，C含量比固溶度高時,，加熱到600~900℃，碳化鉻就會短時間析出在結(jié)晶晶界,，奧氏體內(nèi)的Cr量減少,、耐腐蝕性下降。因此,，通過降低碳含量從而達到減少碳化鉻的析出量,、改善熱敏化感受性的目的。由于晶間腐蝕發(fā)生的現(xiàn)象以焊接時的熱影響區(qū)域為*多,，焊接時被加熱到600~900℃的溫度范圍時就會發(fā)生,，而且C含量越高的鋼種就越顯著，但是0.03%以下C含量時敏化會減輕到不影響使用的程度,。                         

304型號是指那些廣泛用于制造絲網(wǎng)的材料,，這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18% 或含鎳 8% ( 18-8 )，這種材料置于戶外不會生銹,，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化,。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低,，具有更好的編織和焊接的特點,。 304H 特點:不銹耐熱鋼，具有良好的彎管,、焊接工藝性能,，耐腐蝕性,，高的持久強度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好,。使用溫度**可達650℃,，抗氧化溫度**可達850℃。

三種材料化學成分與機械性能如下表,。

表1  304,、304L,、304H的化學成分%

表2  304、304L,、304H的力學性能

 一般情況下304L的耐晶間腐蝕能力要好一些,，但不論是304還是304L，都不耐含氯離子的介質(zhì),。304和304L的區(qū)別主要還有含鎳量的不同,，304（8個鎳），304L（9個鎳）后面帶“L”稱超低碳不銹鋼,，主要是含碳量的不同,。304對應(yīng)于國內(nèi)的0Cr18Ni9,304L對應(yīng)于國內(nèi)的00Cr19Ni10,304是一般型號，帶L的都是屬于低碳型號,，焊接性能更好,。

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