由于鋼絲螺套內(nèi)螺紋被加工材料屬于不銹鋼,。一般不銹鋼無硬度要求，而它要求硬度為HRC30～38,，更增加了其加工難度。在不銹鋼材料上加工內(nèi)螺紋，尤其是孔徑小和批量大時，由于絲錐深入內(nèi)孔,，大量刀齒同時參加切削，刀具不僅在切削區(qū)內(nèi)與工件接觸,，而且還以其非工作側(cè)面與工件接觸,，使摩擦力、切削力都很大,，絲錐切削刃強(qiáng)度不夠，甚至整個絲錐強(qiáng)度也不夠,。特別在加工小直徑的細(xì)牙螺紋時更是如此,。

另外，切屑的形成,、排出和散熱條件都很差,，尤其是不銹鋼材料的韌性大，導(dǎo)熱性差,。熱強(qiáng)度高,，切屑的粘附性強(qiáng)。刀具磨損嚴(yán)重,。再加上不銹鋼線膨脹系數(shù)大,，冷硬趨勢強(qiáng)，造成加工變形嚴(yán)重,。另外,，冷卻液很難進(jìn)入切削區(qū)，冷卻效果不佳,，若掌握不好,，就會產(chǎn)生絲錐崩壞或被“咬死”在螺紋孔中。

　　因為是盲孔,，過渡段小于2倍螺距,，絲錐切削錐角大，切削錐體短,，使絲錐刀齒切削負(fù)荷大,，易斷絲錐。返回時易產(chǎn)生反切，進(jìn)一步造成絲錐的崩刃或折斷,。由于要補(bǔ)償鋼絲套型面的尺寸誤差而提高了螺紋的精度,，給出了精度較高的特殊公差。故此種螺紋的精度較GBl97～81—4H精度還高0．04mm,，因而會縮短絲錐的使用壽命,。